掃解決，生成朋友圈
外管螺紋分(fen)娩(mian)(mian)分(fen)娩(mian)(mian)制(zhi)作一概常根(gen)本的運用之六，外管螺紋的分(fen)娩(mian)(mian)分(fen)娩(mian)(mian)制(zhi)作高質(zhi)量(liang)水平(ping)和錯誤率(lv)將直觀關系(xi)部件(jian)的分(fen)娩(mian)(mian)分(fen)娩(mian)(mian)制(zhi)作高質(zhi)量(liang)水平(ping)及分(fen)娩(mian)(mian)分(fen)娩(mian)(mian)制(zhi)作中(zhong)心站的分(fen)娩(mian)(mian)錯誤率(lv)。
跟隨(sui)著cnc生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)制造(zao)(zao)(zao)(zao)平臺性能(neng)參數的(de)提供(gong)(gong)及切割數控(kong)刀具(ju)上的(de)的(de)改善方(fang)案(an)(an)，螺牙(ya)生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)制造(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)方(fang)式(shi)(shi)最簡單(dan)的(de)方(fang)式(shi)(shi)也在頻(pin)頻(pin)改善方(fang)案(an)(an)，螺牙(ya)生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)制造(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)高精度和率也在頻(pin)頻(pin)提供(gong)(gong)。為了能(neng)使(shi)生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)工藝人群就可以在生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)制造(zao)(zao)(zao)(zao)中(zhong)合理合法確定螺牙(ya)生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)制造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)式(shi)(shi)最簡單(dan)的(de)方(fang)式(shi)(shi)，提供(gong)(gong)生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)率，預(yu)防水平傷亡事故，現將在現場里常用的(de)哪(na)種(zhong)螺牙(ya)生(sheng)產(chan)(chan)銷(xiao)售(shou)(shou)制造(zao)(zao)(zao)(zao)方(fang)式(shi)(shi)最簡單(dan)的(de)方(fang)式(shi)(shi)個人小(xiao)結(jie)有以下：
1. 絲錐工(gong)作法
1.1 絲(si)錐工藝的(de)進(jin)行分類及特色(se)
用做絲錐生產粗加工外(wai)英(ying)(ying)制(zhi)螺紋孔(kong)(kong)是通常(chang)用的(de)生產粗加工最簡單的(de)方(fang)法，它最主要的(de)適宜(yi)于直經(jing)較小(D<30)，孔(kong)(kong)地(di)理位置(zhi)計算精(jing)度條件低的(de)外(wai)英(ying)(ying)制(zhi)螺紋孔(kong)(kong)。
在20世記80那(nei)個年代，管螺(luo)紋孔均(jun)所(suo)通(tong)過(guo)主(zhu)動攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)方式 ，即所(suo)通(tong)過(guo)主(zhu)動攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)彈簧筒夾(jia)夾(jia)持(chi)絲(si)(si)錐，攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)彈簧筒夾(jia)可做徑(jing)(jing)向(xiang)房(fang)屋(wu)彌補(bu)，房(fang)屋(wu)彌補(bu)工作(zuo)制作(zuo)處(chu)(chu)理(li)基(ji)地徑(jing)(jing)向(xiang)進(jin)應予絲(si)(si)杠速比(bi)各個步形成的(de)進(jin)給出現偏差的(de)原因，確定(ding)正規錐度。主(zhu)動攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)彈簧筒夾(jia)結構的(de)冗雜，的(de)成本較高，易(yi)于壞掉，工作(zuo)制作(zuo)處(chu)(chu)理(li)轉化率較低。近兩(liang)年前來(lai)，cnc工作(zuo)制作(zuo)處(chu)(chu)理(li)基(ji)地的(de)耐磨性日益改善，鋼度攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)能力變成了cnc工作(zuo)制作(zuo)處(chu)(chu)理(li)基(ji)地的(de)總體(ti)標準配置。
由此(ci)，鋼性攻(gong)絲變成了(le)近年來管螺紋生(sheng)產制作的首要技術。
即用鋼度板(ban)彈簧筒夾夾持(chi)絲錐，機(ji)床(chuang)主(zhu)軸(zhou)主(zhu)軸(zhou)電機(ji)進給以機(ji)床(chuang)主(zhu)軸(zhou)主(zhu)軸(zhou)電機(ji)時速由機(ji)床(chuang)主(zhu)軸(zhou)掌控保(bao)持(chi)穩定同一(yi)。
壓簧筒(tong)夾相對的于軟(ruan)性攻絲(si)筒(tong)夾說(shuo)，框架(jia)簡單易行，價(jia)(jia)格價(jia)(jia)格低，主要用(yong)途豐富，除夾持絲(si)錐外，還可夾持立銑刀(dao)盤、合金(jin)鉆頭等生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制作(zuo)咨(zi)詢中心生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制作(zuo)件，會有效(xiao)(xiao)削(xue)減(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制作(zuo)咨(zi)詢中心生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制作(zuo)件料(liao)工費費用(yong)。一起，用(yong)到剛性基礎攻絲(si)，會開始迅速切(qie)割，提(ti)升生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制作(zuo)咨(zi)詢中心運行利用(yong)率，有效(xiao)(xiao)削(xue)減(jian)研(yan)制料(liao)工費費用(yong)。
1.2 攻絲前螺(luo)孔(kong)底(di)孔(kong)肯定定
螺(luo)距底孔的(de)生產(chan)精加工對待絲錐的(de)生存期(qi)、螺(luo)距生產(chan)精加工的(de)的(de)質(zhi)量等層面有(you)更大決定。常，螺(luo)距底孔麻花鉆孔徑進(jin)行相(xiang)近螺(luo)距底孔孔徑公差的(de)次(ci)數，
列如 ，M8螺距孔(kong)的(de)底(di)孔(kong)截(jie)面積為Ф6.7+0.27mm，取(qu)舍(she)麻花鉆(zhan)截(jie)面積為Ф6.9mm。這樣(yang)的(de)話，可減小(xiao)絲(si)錐的(de)精加(jia)工空間(jian)，削減絲(si)錐的(de)負擔(dan)，加(jia)快絲(si)錐的(de)食用(yong)使用(yong)期限(xian)。
1.3 絲(si)錐的(de)選定(ding)
選澤(ze)(ze)絲(si)錐(zhui)時，率先，需求依(yi)照規定(ding)所生產(chan)銷(xiao)售(shou)制(zhi)作的相(xiang)關(guan)產(chan)品(pin)選澤(ze)(ze)此類的絲(si)錐(zhui)，銑刀集團選澤(ze)(ze)生產(chan)銷(xiao)售(shou)制(zhi)作相(xiang)關(guan)產(chan)品(pin)的不(bu)一于生產(chan)銷(xiao)售(shou)不(bu)一于型號規格的絲(si)錐(zhui)，選澤(ze)(ze)時要(yao)非常(chang)特別留意(yi)。
為(wei)了絲(si)錐(zhui)(zhui)相針(zhen)對(dui)于車刀(dao)、鏜刀(dao)而言，對(dui)被代生(sheng)(sheng)產(chan)粗(cu)(cu)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)材(cai)料極為(wei)敏感脆弱。舉例子(zi)，用(yong)代生(sheng)(sheng)產(chan)粗(cu)(cu)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)鑄件(jian)的(de)(de)絲(si)錐(zhui)(zhui)來代生(sheng)(sheng)產(chan)粗(cu)(cu)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)鋁(lv)(lv)件(jian)，更易誘發(fa)螺孔(kong)掉牙、亂扣甚至會絲(si)錐(zhui)(zhui)掰斷，引起鋁(lv)(lv)件(jian)拆卸。前(qian)者，應要(yao)準(zhun)備(bei)通孔(kong)絲(si)錐(zhui)(zhui)與(yu)(yu)盲孔(kong)絲(si)錐(zhui)(zhui)的(de)(de)不(bu)一(yi)樣，通孔(kong)絲(si)錐(zhui)(zhui)前(qian)面疏(shu)導較長，排(pai)屑為(wei)第(di)(di)二(er)排(pai)屑。盲孔(kong)前(qian)面疏(shu)導較短，排(pai)屑為(wei)第(di)(di)二(er)排(pai)屑。用(yong)通孔(kong)絲(si)錐(zhui)(zhui)代生(sheng)(sheng)產(chan)粗(cu)(cu)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)盲孔(kong)，不(bu)可以切實保(bao)障螺孔(kong)代生(sheng)(sheng)產(chan)粗(cu)(cu)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)深淺。深以為(wei)然，若應用(yong)主動攻絲(si)夾(jia)(jia)盤，還應要(yao)準(zhun)備(bei)絲(si)錐(zhui)(zhui)柄部(bu)厚度怎(zen)么算及六方(fang)的(de)(de)參數，應與(yu)(yu)攻絲(si)夾(jia)(jia)盤同;硬性(xing)攻絲(si)用(yong)絲(si)錐(zhui)(zhui)柄部(bu)厚度怎(zen)么算應與(yu)(yu)氣彈簧夾(jia)(jia)套(tao)厚度怎(zen)么算同。肯(ken)定，只(zhi)剩(sheng)下適當的(de)(de)選(xuan)擇絲(si)錐(zhui)(zhui)，就能切實保(bao)障代生(sheng)(sheng)產(chan)粗(cu)(cu)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)預祝(zhu)來進(jin)行。
1.4 絲錐工藝的(de)數(shu)銑源程序(xu)
絲錐生(sheng)產(chan)(chan)處理的java開發更加簡(jian)易。當前(qian)生(sheng)產(chan)(chan)處理心中正常都固化型(xing)了攻絲子方式流程(cheng)圖(tu)，只需(xu)將各技術(shu)(shu)指標賦(fu)值可以。但要特(te)別注意，數控內外軟件(jian)有差(cha)異，子方式流程(cheng)圖(tu)后綴(zhui)名(ming)有差(cha)異，許多(duo)技術(shu)(shu)指標表達的作用是(shi)有差(cha)異的。
舉例子，SIEMEN840C掌(zhang)握軟件，它的java開(kai)發圖(tu)片(pian)格式為：G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。java開(kai)發時(shi)只需(xu)將這18個(ge)性能賦(fu)值(zhi)。
2. 英制螺紋銑削法
2.1 螺牙銑削(xue)的特色
英(ying)制(zhi)(zhi)螺距銑(xian)削是選用英(ying)制(zhi)(zhi)螺距銑(xian)削銑(xian)刀，工作重點三軸(zhou)(zhou)協(xie)作，即X、Y軸(zhou)(zhou)圓弧插補，Z軸(zhou)(zhou)條直線進給的銑(xian)削辦(ban)法工作英(ying)制(zhi)(zhi)螺距。
管(guan)管(guan)螺(luo)紋標(biao)準(zhun)銑(xian)削(xue)基(ji)本用以大孔(kong)管(guan)管(guan)螺(luo)紋標(biao)準(zhun)及難(nan)生產制作涂(tu)料的(de)管(guan)管(guan)螺(luo)紋標(biao)準(zhun)孔(kong)的(de)生產制作。它(ta)基(ji)本有一下特(te)色：
⑴ 手(shou)工(gong)制(zhi)作(zuo)加(jia)(jia)工(gong)轉速(su)快(kuai)，吸收率高(gao)(gao)，手(shou)工(gong)制(zhi)作(zuo)加(jia)(jia)工(gong)可靠(kao)性強，精密(mi)(mi)度(du)不高(gao)(gao)。加(jia)(jia)工(gong)中心普(pu)通刀(dao)(dao)具村料正常為(wei)孔狀金屬村料，走刀(dao)(dao)轉速(su)快(kuai)。加(jia)(jia)工(gong)中心普(pu)通刀(dao)(dao)具的生(sheng)產可靠(kao)性強，精密(mi)(mi)度(du)不高(gao)(gao)，因為(wei)銑削的螺距可靠(kao)性強，精密(mi)(mi)度(du)不高(gao)(gao)。
⑵ 銑削使(shi)刀(dao)柄(bing)產(chan)生(sheng)選用領域大(da)。但(dan)凡是螺(luo)矩一樣，不(bu)管在是左(zuo)旋螺(luo)孔或者是右旋螺(luo)孔，均可在使(shi)用一根使(shi)刀(dao)柄(bing)產(chan)生(sheng)，極為(wei)有方(fang)便降低使(shi)刀(dao)柄(bing)產(chan)生(sheng)總成(cheng)本。
⑶ 銑(xian)削(xue)制(zhi)(zhi)造(zao)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)有利于排屑、放(fang)涼(liang)，對(dui)比絲錐了(le)解磨削(xue)前提最(zui)合適，有點常在(zai)鋁、銅、不(bu)銹鋼材質等難制(zhi)(zhi)造(zao)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)材質的(de)外(wai)螺距(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)，更(geng)是適特大(da)型零(ling)部(bu)分及昂貴材質的(de)零(ling)部(bu)分的(de)外(wai)螺距(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)，是可以(yi)保護外(wai)螺距(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)人(ren)身(shen)(shen)安全性(xing)能和(he)鑄件的(de)人(ren)身(shen)(shen)安全。
⑷ 因(yin)沒(mei)(mei)加工制(zhi)作件(jian)前(qian)端開(kai)發修復系統，適合(he)于加工制(zhi)作螺母底孔(kong)較短的盲孔(kong)及沒(mei)(mei)退刀槽的孔(kong)。
2.2 管螺紋銑削鎢鋼刀(dao)的區分
螺(luo)孔銑削(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)可分(fen)成兩(liang)個，一項是(shi)機夾(jia)式(shi)硬性碳素鋼材料鋼刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)盤，另一類項是(shi)縱向式(shi)硬性碳素鋼材料鋼車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)盤。機夾(jia)式(shi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)應用(yong)位(wei)置廣，既(ji)要手(shou)工加工螺(luo)孔深(shen)(shen)淺(qian)不(bu)低于(yu)(yu)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)高(gao)(gao)度(du)(du)的孔，也要手(shou)工加工螺(luo)孔深(shen)(shen)淺(qian)達到刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)高(gao)(gao)度(du)(du)的孔。縱向式(shi)硬性碳素鋼材料鋼車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)盤一半用(yong)以手(shou)工加工螺(luo)孔深(shen)(shen)淺(qian)不(bu)低于(yu)(yu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄(bing)高(gao)(gao)度(du)(du)的孔。
2.3 外(wai)螺(luo)紋銑削的數控機床代碼編程
內管螺紋(wen)銑削數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)刀具上(shang)的(de)(de)上(shang)的(de)(de)的(de)(de)源環節與(yu)某些(xie)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)刀具上(shang)的(de)(de)上(shang)的(de)(de)的(de)(de)源環節各種(zhong)，只要(yao)生產制作環節要(yao)制定錯(cuo)識，易造數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)刀具上(shang)的(de)(de)上(shang)的(de)(de)破壞或(huo)內管螺紋(wen)生產制作錯(cuo)識。要(yao)制定時需要(yao)留意(yi)下面的(de)(de)這些(xie)：
⑴ 1應將(jiang)管內螺紋底(di)孔(kong)處理生(sheng)(sheng)產好(hao)，對(dui)小直徑怎么算孔(kong)用沖擊(ji)鉆頭處理生(sheng)(sheng)產，對(dui)很高的孔(kong)應用鏜削處理生(sheng)(sheng)產，擔(dan)保管內螺紋底(di)孔(kong)的控制精(jing)度。
⑵ 車刀(dao)把握(wo)點(dian)切(qie)出(chu)(chu)時，要適用(yong)圓弧航跡，常常為1/2圈去(qu)把握(wo)點(dian)或切(qie)出(chu)(chu)，并且Z軸角度應行走1/2錐(zhui)度，以切(qie)實保障(zhang)螺母的形狀。車刀(dao)曲率(lv)半(ban)徑賠賞值應在因(yin)此帶。
⑶ X、Y軸圓弧(hu)插補(bu)15天，設備的主軸沿Z軸趨勢應(ying)進行一些螺(luo)孔，不可能，會可能會導致(zhi)螺(luo)孔亂扣。
⑷ 具體的(de)實例步驟：螺牙銑刀盤口徑(jing)為Φ16，螺牙孔為M48×1.5，螺牙孔深度1為14。
制造源程序(xu)如下所(suo)述(shu)：
(英(ying)制螺紋底孔(kong)軟件程序略，該孔(kong)應個性化會員服務鏜削底孔(kong))
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 銑孔至內螺紋難忘處
G01 G41 X-16 Y0 F2000 移(yi)至銑孔區域(yu)，申(shen)請加入直徑賠(pei)償金(jin)
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 選(xuan)(xuan)擇進(jin)入時使用1/2圈圓弧選(xuan)(xuan)擇進(jin)入
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 銑(xian)削一小部(bu)分螺紋標準
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 切出(chu)(chu)時所采用1/2圈圓(yuan)弧切出(chu)(chu)G01 G40 X0 Y0 回至服務中心，撤掉半經(jing)賠償費
G0 Z100
M30
3. 挑扣法
3.1 挑扣法的(de)的(de)特(te)點(dian)
外(wai)(wai)箱(xiang)類零(ling)配件上(shang)時還可以遭遇大外(wai)(wai)螺孔孔，在(zai)還沒有絲錐和(he)外(wai)(wai)螺孔倒(dao)角刀的情況發生下，可用于有些相似銑床(chuang)挑扣的方(fang)案。
在鏜刀(dao)(dao)桿(gan)上裝(zhuang)設(she)螺距車刀(dao)(dao)，實施鏜削螺距。
大公司已經生(sheng)產(chan)制造由一批制作零件，英制螺(luo)牙(ya)(ya)是(shi)M52x1.5，部位(wei)度是(shi)0.1mm(見圖1)，會因為(wei)部位(wei)度耍(shua)求(qiu)較高，英制螺(luo)牙(ya)(ya)孔過大，沒(mei)(mei)辦(ban)法操作絲錐進行生(sheng)產(chan)制造，且并沒(mei)(mei)有英制螺(luo)牙(ya)(ya)銑(xian)刀盤，過程試驗報告，利用挑扣的辦(ban)法確認了生(sheng)產(chan)制造耍(shua)求(qiu)。
3.2 挑扣(kou)法(fa)的考慮須知(zhi)
⑴ 數(shu)控車床設備的(de)主軸(zhou)再啟動(dong)后，應(ying)該由廷遲精(jing)力，確定數(shu)控車床設備的(de)主軸(zhou)高于額(e)定負載(zai)轉數(shu)。
⑵ 退刀時(shi)，如(ru)果你是手(shou)磨的螺牙彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)，猶豫(yu)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)不(bu)可(ke)能刃磨呈(cheng)對稱，不(bu)可(ke)能所應用轉變(bian)退刀，須要所應用設備主軸定(ding)向(xiang)就業(ye)，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)徑向(xiang)活動，第二步退刀。
⑶ 刀(dao)桿(gan)的營造應(ying)(ying)該(gai)精準度，特別是刀(dao)槽位置上應(ying)(ying)該(gai)持續不一樣。如不不一樣，不能(neng)夠(gou)通過(guo)多刀(dao)桿(gan)制(zhi)造。要不然馬上會導致的亂(luan)扣。
⑷ 縱(zong)然是很細的(de)扣，挑(tiao)扣時不(bu)(bu)能(neng)一下挑(tiao)成，一旦(dan)違反會可能(neng)會導致(zhi)掉牙，外(wai)表(biao)面毛糙度差，最(zui)好不(bu)(bu)要應(ying)分兩(liang)刀。
⑸ 加工處(chu)理錯誤率(lv)低，只采(cai)用(yong)作散件小批、異常螺(luo)矩螺(luo)孔和不能某(mou)些使刀具產生的狀(zhuang)況(kuang)。
3.3 到底例舉程(cheng)序流程(cheng)
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 定時，使(shi)設(she)備主軸到達功(gong)率電機轉速
N25 G33 Z-50 K1.5 挑扣(kou)
N30 M19 進給定向(xiang)分配
N35 G0 X-2 讓刀
N40 G0 Z15 退刀(dao)